कागज निर्माण उद्योग के लिए कागज सहायक सामग्री: बेहतर मजबूती, सफेदी और मुद्रण क्षमता के लिए चीन के आपूर्तिकर्ता और कारखाना
उत्पाद विवरण
जिस प्रकार वस्त्र उद्योग में वस्त्र सहायक पदार्थ "मसालेदार" होते हैं, उसी प्रकार कागज निर्माण प्रक्रिया में कागज सहायक पदार्थ (या कागज बनाने वाले रसायन) अपरिहार्य "आत्मा" होते हैं। ये लुगदी बनाने से लेकर कागज निर्माण तक की पूरी प्रक्रिया में व्याप्त होते हैं, न केवल उत्पादन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करते हैं बल्कि साधारण लेखन कागज से लेकर कार्यात्मक पैकेजिंग कागज और विशेष कागज तक, कागज को असंख्य गुण प्रदान करते हैं।
आइए कागज बनाने की प्रक्रिया में इन "अनाम नायकों" की प्रमुख भूमिकाओं की जांच करें:
उत्पादन प्रक्रिया द्वारा अनुप्रयोग
| प्रक्रिया चरण | सहायक प्रकार | मुख्य कार्य |
|---|---|---|
| पल्पिंग | खाना पकाने में सहायक सामग्री | फाइबर पृथक्करण को गति देता है, ऊर्जा बचाता है |
| डीइंकिंग एजेंट | बेकार कागज के रेशों से स्याही हटाता है | |
| विरंजन सहायक सामग्री | रेशों की रक्षा करता है, सफेदी बढ़ाता है | |
| कागज बनाने की प्रक्रिया | प्रतिधारण और निस्पंदन सहायक | महीन रेशों/फिलर्स को बरकरार रखता है, जल निकासी को तेज करता है |
| डिफॉमर | बुलबुले हटाता है, छोटे छेद होने से रोकता है | |
| परिरक्षक / जीवाणुनाशक | यह गूदे के सड़ने, कागज के टूटने और दुर्गंध को रोकता है। | |
| रेजिन बैरियर कंट्रोल एजेंट | उपकरणों पर राल के चिपकने से रोकता है | |
| आंतरिक आकार निर्धारण एजेंट | जल प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है, स्याही को फैलने से रोकता है | |
| मजबूती/नरमी लाने वाले कारक | तन्यता, गीली मजबूती और कोमलता में सुधार करता है | |
| कोटिंग प्रसंस्करण | पिगमेंट और डिस्पर्सेंट | सफेदी, चमक और एकसमान फैलाव को नियंत्रित करता है |
| चिपकने | यह रंगद्रव्य को कागज से बांधता है और धूल उड़ने से रोकता है। | |
| जल प्रतिरोधी | कोटिंग की जल प्रतिरोधकता में सुधार करता है | |
| स्नेहक | कोटिंग की प्रवाह क्षमता और चिकनाई में सुधार करता है। | |
| जल उपचार | फ्लोकुलेंट्स (PAC, PAM) | अपशिष्ट जल को शुद्ध करके उसे बहाने या पुनः उपयोग के लिए तैयार करता है। |
पल्पिंग सहायक सामग्री: स्रोत से ही अनुकूलन
कागज बनाने की प्रक्रिया में यह पहला चरण है। सहायक पदार्थों का उपयोग मुख्य रूप से कच्चे माल के रेशों के उपचार, लुगदी बनाने की दक्षता और लुगदी की गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जाता है।
जैसे कि एंथ्राक्विनोन, जो रसायनों के प्रवेश को तेज करता है, जिससे लकड़ी के चिप्स या पुआल के चिप्स को रेशों में अलग करना आसान हो जाता है, जिससे ऊर्जा और समय की बचत होती है।
विभिन्न प्रकार के सर्फेक्टेंट से बने ये पदार्थ, अपशिष्ट कागज के पुनर्चक्रण के दौरान रेशों से छपाई की स्याही के कणों को छीलने और फैलाने के लिए जिम्मेदार होते हैं, जिससे अपशिष्ट कागज को "नया जीवन" मिलता है।
फाइबर की सफेदी बढ़ाने के साथ-साथ उनकी सुरक्षा के लिए हाइड्रोजन पेरोक्साइड जैसे ब्लीचिंग एजेंटों के साथ इसका प्रयोग किया जाता है।
कागज निर्माण में प्रयुक्त योजक पदार्थ: प्रक्रिया को नियंत्रित करना और मूलभूत गुणों को प्रदान करना
यह योजकों के अनुप्रयोग का सबसे महत्वपूर्ण और विविध पहलू है, जिसे मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: प्रक्रिया योजक और कार्यात्मक योजक।
प्रक्रिया योजक पदार्थ — स्थिर और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करना
जैसे कि कैटायनिक पॉलीएक्रिलामाइड (सीपीएएम) और कैटायनिक स्टार्च। ये एक "आणविक नेटवर्क" की तरह काम करते हैं, जो महीन रेशों और फिलर्स को कागज पर "पकड़" लेते हैं, साथ ही फिल्ट्रेशन को तेज करते हैं और उत्पादन क्षमता में सुधार करते हैं।
लुगदी के संचलन के दौरान उत्पन्न होने वाले वायु के बुलबुले को दूर करने के लिए इसका उपयोग किया जाता है, जिससे कागज में छेद जैसे दोषों को रोका जा सके।
पल्प और व्हाइट वाटर सिस्टम में सड़े हुए पल्प के निर्माण को रोकें, जिससे पेपर टूटने और दुर्गंध आने से बचा जा सके।
लकड़ी से उपकरणों पर प्राकृतिक रेजिन के अवक्षेपण और आसंजन को रोकें, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
कार्यात्मक योजक पदार्थ — कागज की मूल संरचना का निर्माण
कागज को जलरोधी बनाकर, यह लिखने के दौरान स्याही को फैलने से रोकता है। अम्लीय कागज बनाने में आमतौर पर रोजिन साइजिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि एल्काइल कीटोन डाइमर (AKD) का उपयोग उदासीन/क्षारीय कागज बनाने में अधिक होता है।
कागज को शुष्क और आर्द्र शक्ति कारक में विभाजित किया गया है। शुष्क शक्ति कारक (जैसे कैटायनिक स्टार्च और पॉलीएक्रिलामाइड) रेशों के बीच बंधन बल को बढ़ाते हैं, जिससे कागज की तन्यता शक्ति और मोड़ने की क्षमता में सुधार होता है; आर्द्र शक्ति कारक (जैसे पॉलीएमाइड एपिक्लोरोहाइड्रिन राल) कागज को गीला होने या पानी में भीगने पर भी एक निश्चित मजबूती बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं, जैसे रसोई के कागज के तौलिये और मानचित्र कागज।
कागज की गुणवत्ता में सुधार करें, जिससे घरेलू कागज (जैसे कि फेशियल टिशू) नरम और त्वचा के लिए अधिक अनुकूल बन सकें।
कोटिंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाले योजक पदार्थ: एक उत्तम सतह का निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाली छपाई की आवश्यकता वाले लेपित कागज और पत्रिका कागज के लिए, कोटिंग एक महत्वपूर्ण चरण है, और योजक "कोटिंग" के निर्माण के लिए जिम्मेदार होते हैं।
पिगमेंट (जैसे कि काओलिन और कैल्शियम कार्बोनेट) कोटिंग की सफेदी और चमक निर्धारित करते हैं, जबकि डिस्पर्सेंट (जैसे कि सोडियम पॉलीएक्रिलेट) यह सुनिश्चित करते हैं कि पिगमेंट के कण पानी में समान रूप से फैले हों और आपस में गुच्छे न बनाएं।
रंगद्रव्य के कणों को आपस में बांधें और उन्हें कागज की सतह पर मजबूती से चिपकाएं, जिससे धूल उड़ने से रोका जा सके।
कोटिंग की जल प्रतिरोधक क्षमता में सुधार करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उच्च गति की प्रिंटिंग के दौरान गीले पानी से इसे नुकसान न पहुंचे।
कोटिंग की प्रवाह क्षमता और डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के स्नेहन में सुधार करें, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी कोटिंग प्राप्त होगी।
अन्य योजक
कागज बनाने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है, जिसके शुद्धिकरण के लिए पॉलीएल्युमिनियम क्लोराइड और पॉलीएक्रिलामाइड जैसे फ्लोकुलेंट्स का उपयोग करना आवश्यक होता है ताकि अनुपालन योग्य निर्वहन या पुनर्चक्रण प्राप्त किया जा सके।
मुख्य अनुप्रयोग बिंदु
कागज निर्माण एक जटिल रासायनिक प्रक्रिया है। कागज बनाने में सहायक पदार्थ मिलाते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए आयनिकता (धनायनिक/ऋणायनिक/गैर-आयनिक) और पीएच मान जैसे कारकों की परस्पर क्रियाओं पर विचार करना आवश्यक है।
पर्यावरण संरक्षण संबंधी बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, क्लोरीन-मुक्त विरंजन, जैव-आधारित और जैव-अपघटनीय "हरित" कागज सहायक पदार्थों का विकास, साथ ही अपशिष्ट कागज पुनर्चक्रण के लिए विशेष कागज सहायक पदार्थों का विकास वर्तमान विकास प्राथमिकताएं हैं।