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उच्च गुणवत्ता वाला डायरेक्ट रेड 243
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उच्च गुणवत्ता वाला डायरेक्ट रेड 243

डायरेक्ट रेड 243 एक उच्च-प्रदर्शन वाला डाइज़ो डायरेक्ट डाई है, जो चमकीले नीले-लाल रंग के साथ लाल-भूरे रंग के पाउडर के रूप में दिखाई देता है। इसमें पारंपरिक डायरेक्ट रेड डाइज़ की तुलना में बेहतर प्रकाश और धुलाई स्थिरता, उच्च एग्जॉस्टशन और अच्छा लेवलिंग गुण हैं। यह सूती, विस्कोस, लिनन, रेशम और अन्य रेशों की रंगाई और छपाई के साथ-साथ कागज और चमड़े की रंगाई के लिए उपयुक्त है, और मध्यम से उच्च श्रेणी की लाल रंगाई के लिए आदर्श है।

    मूल जानकारी

    उत्पाद का नाम: डायरेक्ट रेड 243, डायरेक्ट लाइटफास्ट रेड बीडब्ल्यूएस

    अंग्रेजी नाम: डायरेक्ट रेड 243

    सीआई क्रमांक: 29165

    सीएएस क्रमांक: 6507-79-5

    आणविक सूत्र: C₃₈H₂₄N₆Na₄O₁₆S₄

    आणविक भार: 1072.81

    स्वरूप: एकसमान लाल-भूरा पाउडर

    उत्पाद की विशेषताएँ

    डायरेक्ट रेड 243 एक मध्यम से उच्च श्रेणी का डायरेक्ट डाई है जिसमें निम्नलिखित प्रमुख गुण हैं:

    ● उत्कृष्ट प्रकाश प्रतिरोधकता

    ● शुद्ध रंग: चमकीला नीला-लाल, गाढ़ा और स्थिर रंग

    ● उच्च अपघटन दर, सेल्युलोजिक फाइबर के प्रति अच्छी आत्मीयता

    ● अच्छी समतलीकरण क्षमता, असमान रूप से रंगने में आसानी नहीं।

    ● स्थिर अम्ल और क्षार प्रतिरोधकता, व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र

    ● मजबूती: मानक 100%, 200%

    ● अच्छी घुलनशीलता, गर्म पानी में तेजी से और पूरी तरह घुल जाता है

    आवेदन का दायरा

    ● वस्त्र मुद्रण एवं रंगाई: सूती, विस्कोस, रेयॉन, लिनन, रेशम और ऊनी कपड़ों की रंगाई और मुद्रण के लिए उपयुक्त, मध्यम से उच्च श्रेणी के वस्त्रों, घरेलू वस्त्रों और परिधानों के लिए उपयुक्त।

    ● कागज की रंगाई: सांस्कृतिक कागज, पैकेजिंग कागज, सजावटी कागज और विशेष प्रकार के कागज की रंगाई

    ● चमड़े की रंगाई: कपड़ों के चमड़े, बैग के चमड़े और जूतों के ऊपरी चमड़े को रंगना

    ● अन्य: लकड़ी, रंगद्रव्य पेस्ट, गैर-बुने हुए कपड़े, बेंत के उत्पाद और हस्तशिल्प रंगाई

    बुनियादी रंगाई गुण

    ● स्वरूप: एकसमान लाल-भूरा पाउडर

    ● घुलनशीलता: गर्म पानी में आसानी से घुलनशील; 80°C पर अच्छी घुलनशीलता; जलीय विलयन नीला-लाल रंग का होता है।

    ● प्रकाश प्रतिरोधकता: ग्रेड 4–5

    ● धुलाई के बाद रंग न निकलने की क्षमता: ग्रेड 3–4

    ● शुष्क रगड़ प्रतिरोध: ग्रेड 4

    ● गीले रगड़ने पर रंग पक्का रहने की क्षमता: ग्रेड 3

    ● रंगाई के लिए पीएच: उदासीन से दुर्बल क्षारीय (पीएच 7–8.5)

    ● आयन प्रभाव: तांबे और लोहे के आयनों का प्रभाव नगण्य; रंग स्थिरता अच्छी है

    वस्त्र रंगाई विधि

    1. रंगाई प्रक्रिया प्रवाह

    रंग का विघटन → कपड़े का पूर्व-उपचार → संसेचन और तापन → नमक संवर्धन → इन्सुलेशन रंगाई → धुलाई → साबुन लगाना → स्थिरीकरण → सुखाना

    2. संचालन के विस्तृत चरण

    चरण 1: रंग का विघटन

    इसे 70-90 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले गर्म नरम पानी के साथ समान रूप से मिलाएं, पूरी तरह घुल जाने तक हिलाएं, छान लें और रंग के बर्तन में मिला दें।

    चरण 2: कपड़े का पूर्व-उपचार

    कपड़े को पहले 40-50 डिग्री सेल्सियस गर्म पानी से गीला कर लें ताकि साइज, तेल और अशुद्धियाँ निकल जाएं।

    चरण 3: रंगाई

    रंगाई की प्रक्रिया 40-50°C पर शुरू करें, तापमान को 1°C/मिनट की दर से 90-98°C तक बढ़ाएं और 40-60 मिनट तक इसी तापमान पर रखें।

    चरण 4: नमक का प्रचार

    थकावट को कम करने के लिए 1-2 बैचों में 10-30 ग्राम/लीटर सोडियम सल्फेट मिलाएं।

    चरण 5: स्थिरीकरण उपचार

    उच्च स्थिरता आवश्यकताओं के लिए कैटायनिक फिक्सिंग एजेंट की सिफारिश की जाती है ताकि गीलेपन के प्रति स्थिरता को और बढ़ाया जा सके।

    चरण 6: उपचार के बाद

    ठंडे पानी से धोएं → गर्म पानी से धोएं → 80°C पर 10 मिनट के लिए साबुन से धोएं → अच्छी तरह से धोएं → सुखाएं।

    रंगाई संबंधी नोट्स

    ● नमक की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है: अच्छा समतलीकरण; नमक को मात्रा में या एक बार में डाला जा सकता है

    ● स्थिर तापन: एकसमान रंगाई सुनिश्चित करने के लिए तीव्र तापन से बचें।

    ● पानी की गुणवत्ता: नरम पानी को प्राथमिकता दी जाती है; थोड़ी मात्रा में कीलेटिंग एजेंट की अनुमति है।

    ● pH नियंत्रण: तटस्थ से हल्का क्षारीय इष्टतम; अत्यधिक अम्लीय या अत्यधिक क्षारीय होने से बचें।

    ● वैकल्पिक निर्धारण: उच्च दृढ़ता के लिए निर्धारण की अनुशंसा की जाती है; सामान्य आवश्यकताओं के लिए इसे छोड़ा जा सकता है।

    कागज रंगाई विधि

    1. विघटन: डायरेक्ट रेड 243 को 70-90 डिग्री सेल्सियस गर्म पानी में पूरी तरह से घोलें।

    2. मिलाना: फेंटते या मिलाते समय डालें और समान रूप से हिलाएँ।

    3. मात्रा: रंग की गहराई के अनुसार समायोजित करें; हल्के रंगों के लिए 0.1%–0.5%, गहरे रंगों के लिए 1%–3%

    4. विशेषताएं: स्थिर रंग, पीलापन नहीं, रंग फीका नहीं पड़ता, मध्यम से उच्च श्रेणी के कागज के लिए उपयुक्त

    चमड़े की रंगाई विधि

    1. विघटन: गर्म पानी में पूरी तरह से घोलें और अशुद्धियों को दूर करने के लिए छान लें।

    2. स्नान का पीएच: उदासीन से हल्का क्षारीय

    3. प्रक्रिया: इसे अकेले या सीधे पीले, नारंगी, भूरे रंग के साथ मिलाकर इस्तेमाल किया जा सकता है।

    4. विशेषताएं: पूर्ण रंग, अच्छी पैठ, स्थिर रंगत

    सामान्य समस्याएं और उनके समाधान

    1. गहरा रंग

    कारण: पानी की खराब गुणवत्ता, धातु आयनों का हस्तक्षेप, अपर्याप्त तापमान

    समाधान: नरम पानी + चेलेटिंग एजेंट का प्रयोग करें; तापमान 90°C से ऊपर बनाए रखें।

    2. कम थकान दर

    कारण: सोडियम सल्फेट की अपर्याप्त मात्रा, स्नान का अनुपात अधिक होना, कम तापमान

    समाधान: उचित मात्रा में नमक डालें; तापमान और भंडारण समय बढ़ाएँ।

    3. अपर्याप्त धुलाई स्थिरता

    कारण: साबुन का इस्तेमाल नहीं, कोई आकर्षण नहीं

    समाधान: अच्छी तरह से साबुन से धोना; आवश्यकता पड़ने पर फिक्सेशन करना।

    4. असमान रंगाई

    कारण: तीव्र तापन, अपर्याप्त विघटन

    समाधान: रंग को पूरी तरह से घोलें; धीरे-धीरे गर्म करें

    सुरक्षा एवं भंडारण

    ● भंडारण: ठंडी, सूखी, सीलबंद, प्रकाश-रोधी और नमी-रोधी जगह पर रखें।

    ● पैकेजिंग: 25 किलोग्राम का बुना हुआ बैग या फाइबर ड्रम

    ● शेल्फ लाइफ: 2 साल

    ● सुरक्षा: औद्योगिक उत्पाद; धूल के साँस लेने से बचें; मास्क, दस्ताने और चश्मे पहनें; भोजन या भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्री के लिए नहीं।

    उपयोग संबंधी सुझाव

    1. रंग, स्थिरता और मजबूती की पुष्टि करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा प्रयोगशाला परीक्षण करें।

    2. मध्यम से उच्च श्रेणी के उत्पादों के लिए फिक्सेशन की अनुशंसा की जाती है।

    3. पुनरुत्पादन सुनिश्चित करने के लिए तापमान, समय, नमक की मात्रा और पीएच का विस्तृत विवरण दर्ज करें।

    4. इसे डायरेक्ट डाइज़ के साथ मिलाया जा सकता है; कैटायनिक डाइज़ के साथ एक ही घोल में प्रयोग न करें।

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