डिस्पर्स टरकॉइज़ एस-जीएल विद सीआई डिस्पर्स ब्लू 60

डिस्पर्स ब्लू 60 (डिस्पर्स टरकॉइज़ एस-जीएल) एक एंथ्राक्विनोन डिस्पर्स डाई है जिसका व्यापक रूप से वस्त्र मुद्रण और रंगाई उद्योग में उपयोग किया जाता है। इसकी मुख्य खामी: रंगाई के दौरान लौह आयनों की उपस्थिति में रंग हरा और फीका पड़ जाता है; तांबे के आयनों के कारण हल्का रंग परिवर्तन होता है। रंगाई के घोल में लोहे के उपकरणों का उपयोग नहीं करना चाहिए।

- मानक शेड: चमकीला फ़िरोज़ी नीला जिसमें हरे रंग की हल्की झलक होती है, अत्यंत उच्च रंग संतृप्ति; डिस्पर्स डाई में पाया जाने वाला क्लासिक उच्च-चमकदार फ़िरोज़ी घटक।

- निर्माण गुण: हल्के और मध्यम रंगों के लिए आदर्श, गहरे रंग में रंगने की क्षमता कम, गहरे नीले रंगों के लिए अकेले उपयोग करना दुर्लभ

- सामान्य मिश्रण संयोजन:

1. डिस्पर्स येलो SE-6GFL के साथ मिश्रित → सेब हरा और झील हरा

2. डिस्पर्स येलो SE-FL के साथ मिश्रित → नीला-हरा

3. डिस्पर्स ब्लू 2BLN के साथ मिश्रित → सॉफ्ट लेक ब्लू और रॉयल ब्लू

4. बिखरे हुए बैंगनी रंग के साथ मिलाने पर → चमकीला मोर नीला रंग प्राप्त होता है।

1. लागू होने योग्य सब्सट्रेट

मुख्य सामग्री: पॉलिएस्टर (पीईटी), पॉलिएस्टर-कॉटन मिश्रण, पॉलिएस्टर-स्पैन्डेक्स मिश्रण, माइक्रो-फाइन पॉलिएस्टर

- द्वितीयक: एसीटेट फाइबर, पॉलीएमाइड (नायलॉन)

2. परिपक्व रंगाई प्रक्रियाएँ

1). उच्च तापमान उच्च दबाव जिग / रस्सी रंगाई (125–130℃)

सामान्य मात्रा: कपड़े के वजन पर 0.1%–2.0%; अच्छी समतलीकरण क्षमता और स्थिर रंग।

2). थर्मोसोल पैड डाइंग (190–220℃, 30–60 सेकंड)

प्रिंटिंग और पैड-डाई किए गए कपड़ों के लिए उपयुक्त, स्थिर सब्लिमेशन फिक्सेशन।

3). डिजिटल प्रिंटिंग / फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग

170–180℃ पर भाप द्वारा स्थिरीकरण, कम सफेद पृष्ठभूमि पर दाग

4). नई तकनीक: सुपरक्रिटिकल CO₂ जलरहित रंगाई (120℃/28MPa), अच्छी अनुकूलता

3. उपचार के बाद उपयोग के लिए रिडक्शन क्लियरिंग फॉर्मूला (ढीले रंग को हटाने के लिए)

सोडियम डाइथियोनाइट 2 ग्राम/लीटर + कास्टिक सोडा फ्लेक्स 1–2 ग्राम/लीटर + डिटर्जेंट 1 ग्राम/लीटर, 70–80℃ पर 10–20 मिनट तक रखें

लाभ:

1. उच्च संतृप्ति वाला फ़िरोज़ी रंग, बाज़ार में अद्वितीय चमकदार नीले रंग का घटक।

2. उच्च तापमान पर उत्कृष्ट स्थिरता, थर्मोसोल और उच्च तापमान रंगाई की स्थितियों में रंग में कोई परिवर्तन नहीं।

3. बेहतर समतलीकरण और स्थानांतरण प्रदर्शन, माइक्रो पॉलिएस्टर कपड़ों पर असमान रंगाई की संभावना न के बराबर होती है।

4. उत्कृष्ट पसीना और प्रकाश प्रतिरोध क्षमता, ओको-टेक्स स्टैंडर्ड 100 पर्यावरण प्रमाणन के अनुरूप।

5. प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में सफेद पृष्ठभूमि पर दाग कम लगते हैं

हानियाँ:

1. लौह आयनों के प्रति संवेदनशील; रंगाई के टैंक और पाइपलाइन स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए।

2. गहराई तक रंग जमा करने की क्षमता कम है, गहरे नीले रंग के लिए उपयुक्त नहीं है।

3. साधारण नीले डिस्पर्स रंगों की तुलना में अधिक कीमत

4. लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखने के बाद हल्का वाष्पीकरण (हल्के रंगों पर कोई प्रभाव नहीं)

पैकेजिंग: 25 किलोग्राम फाइबर ड्रम, पीई बैग से लाइन किया हुआ; 200% उच्च सांद्रता वाला ग्रेड मुख्य उत्पाद है।

भंडारण: सीलबंद करके ठंडी और सूखी जगह पर रखें, शेल्फ लाइफ 2 साल।

परिवहन: सामान्य रासायनिक सामान; सूखा रखें, परिवहन के दौरान लोहे के सामान के संपर्क से बचें

1. परिधान: जल्दी सूखने वाले स्पोर्ट्सवियर, स्विमवियर, वसंत और गर्मियों के लिए पतले पॉलिएस्टर फैशन परिधान

2. घरेलू वस्त्र: पर्दे, प्रिंटेड पॉलिएस्टर बेडशीट, बीच फैब्रिक

3. औद्योगिक वस्त्र: ऑटोमोबाइल इंटीरियर के लिए पॉलिएस्टर कपड़े, टेंट के बाहरी कपड़े

4. सहायक सामग्री: पॉलिएस्टर इलास्टिक टेप, बुने हुए टेप, पैकेज यार्न डाइंग