डिस्पर्स ब्लू एच-जीएल विद सीआई डिस्पर्स ब्लू 79
उत्पाद वर्णन
कम क्विनोलिन वाला पर्यावरण के अनुकूल डिस्पर्स ब्लू 79 (डिस्पर्स ब्लू एच-जीएल) को जेडडीएचसी, रीच और ओईको-टेक्स सहित निर्यात वस्त्र नियामक मानकों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
रंगाई एवं भौतिक रासायनिक गुणधर्म
1. रंग: लालिमा लिए हुए गहरा नीला (नेवी शेड), पॉलिएस्टर कपड़ों पर गहरे नीले और काले रंगों को मिलाने के लिए प्राथमिक रंग।
2. आयन संवेदनशीलता: लौह आयन रंग पर नगण्य प्रभाव डालते हैं; तांबे के आयन रंग में गंभीर विचलन पैदा करते हैं, इसलिए डाई बाथ में तांबे के आयन की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
3. पीएच सहनशीलता: क्षार के प्रति संवेदनशील, डाई बाथ का इष्टतम पीएच मान: 5.0～6.0; क्षारीय परिस्थितियों में अपघटन और रंग परिवर्तन की संभावना रहती है।
4. उपयुक्त रंगाई तापमान सीमा: उच्च तापमान उच्च दबाव रंगाई (130～135 ℃) और थर्मोसोल पैड-डाइंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त
5. समतलीकरण गुण: उच्च अवशोषण और उत्कृष्ट गहरे रंगाई की क्षमता, फिर भी जिग डाइंग के लिए मध्यम समतलीकरण प्रदर्शन। गहरे रंगों की रंगाई के लिए उच्च तापमान वाले समतलीकरण एजेंट की अनुशंसा की जाती है।
मानक रंग स्थिरता (आईएसओ मानक सामान्य ग्रेड)
| स्थिरता वस्तु | रेटिंग | टिप्पणी |
| रोशनी तेजी | वर्ग 6～7 | पारंपरिक पॉलिएस्टर कपड़ों पर स्थिर प्रदर्शन |
| ऊर्ध्वपातन / शुष्क ऊष्मा स्थिरीकरण स्थिरता | कक्षा 4～5 | हीट सेटिंग और रेज़िन फ़िनिशिंग के प्रति प्रतिरोधी; उच्च तापमान प्रसंस्करण के तहत कम माइग्रेशन और दाग लगने की संभावना। |
| इस्त्री करने पर रंग न उड़ना (रंग फीका पड़ना/दाग लगना) | कक्षा 5 / कक्षा 4 | पोस्ट-फिनिशिंग प्रक्रियाओं के दौरान उच्च स्थिरता |
| धुलाई और पसीने के प्रति प्रतिरोधक क्षमता | कक्षा 4～5 | मध्यम और गहरे रंग के कपड़ों की धुलाई के लिए राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप। |
| शुष्क और गीले रगड़ने की स्थिरता | सूखा: 4～5 / गीला: 4 | नियमित छपाई और रंगाई उत्पादन के लिए राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। |
लागू होने वाले रेशे और प्रक्रियाएँ
1. लागू होने वाली सामग्रियां:
- रंगाई और सीधी छपाई के लिए मुख्य आधार: **पॉलिएस्टर, पॉलिएस्टर/कॉटन, पॉलिएस्टर/विस्कोस मिश्रित कपड़े**
- वैकल्पिक आधार: ट्राइएसीटेट फाइबर (हल्का लाल रंग)
सिफारिश नहीं की गई:
डायएसीटेट फाइबर, पॉलीएमाइड फाइबर और एक्रिलिक फाइबर (कम डाई अवशोषण और फीकी छाया); रिएक्टिव डाई के साथ एक ही पेस्ट में प्रिंट करने पर रंग में बदलाव होगा।
2. मानक आवेदन प्रक्रियाएँ:
1). उच्च तापमान उच्च दबाव जिग डाइंग / ओवरफ्लो डाइंग: पॉलिएस्टर पर मध्यम-गहरे नेवी ब्लू और काले-नीले रंगों के लिए कोर ब्लेंडिंग डाई
2). थर्मोसोल पैड-डाइंग: सिंथेटिक कपड़ों के लिए सामूहिक सतत रंगाई
3). पॉलिएस्टर डायरेक्ट प्रिंटिंग: डिस्पर्स येलो ब्राउन H-2RL और डिस्पर्स रुबीन H2GFL के साथ मिलाकर विभिन्न मध्यम और गहरे रंगों के लिए उच्च तापमान प्राथमिक रंग प्रणाली तैयार करता है।
उत्पाद के फायदे और नुकसान
लाभ:
1. उच्च रंग स्थिरता और उत्कृष्ट गहरे रंगाई क्षमता के कारण, यह बाजार में नेवी शेड श्रृंखला के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उत्पाद है।
2. उत्कृष्ट सब्लिमेशन स्थिरता, उच्च तापमान पर कपड़ों की सेटिंग और झुर्री रहित रेज़िन फिनिशिंग के साथ संगत।
3. स्थिर अनुकूलता और उत्कृष्ट रंग पुनरुत्पादन क्षमता के साथ बेहतर रंग मिलान अनुकूलता।
4. मध्यम उत्पादन लागत के साथ उच्च लागत प्रदर्शन
हानियाँ:
1. जिग डाइंग में निम्न स्तरीकरण गुण, बल्क वैट डाइंग के दौरान रंग अंतर की संभावना।
2. तांबे के आयनों के प्रति संवेदनशील; डाई बाथ के पानी और सहायक पदार्थों में धातु की अशुद्धियों पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
3. क्षारीय परिस्थितियों में अस्थिर; डाई बाथ का पीएच मान अत्यधिक नहीं होना चाहिए।
